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IH化工离心泵的效率是机械、容积和水力效率的乘积。离心泵的效率是泵效率和电机效率的乘积。造成离心泵组效率低的因素有以下几点。
1.泵本身的效率是基本的影响因素。在相同的工作条件下,泵的效率可能相差15%以上。
2.离心泵的运行工况低于泵的额定工况,泵效低,能耗高。
3.电机的效率在运行中基本保持不变。因此,选择高效率的电机非常重要。
4.机械效率的影响主要与设计和制造质量有关。选泵后,后期管理影响小。
5.水力损失包括水力摩擦和局部阻力损失。水泵运行一定时间后,必然造成叶轮和导叶表面磨损,增加水力损失,降低水力效率。
6.泵的容积损失又称泄漏损失,包括叶轮密封环、级间和轴向力平衡机构三种泄漏损失。效率不仅与设计和制造有关,还与后期管理有关。泵连续运转一定时间后,由于部件间的摩擦,间隙增大,容积效率降低。
7.由于滤筒、管道进气口堵塞等原因,离心泵抽空空转。
8.泵启动前,员工不注重离心泵启动前的准备工作,暖泵、盘泵、灌注泵等基本操作规程执行不彻底,经常造成泵的气蚀现象,引起泵噪声大、振动大、泵效低。